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    緊急!回轉窯開裂漏料了,怎么辦?

    緊急!回轉窯開裂漏料了,怎么辦?

    發布時間:
    2024/01/03
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    不久前,貴州某企業回轉窯開裂,有紅料遺灑。從現場視頻判斷是中檔輪帶向窯尾方向第一節筒體,厚薄對接的焊縫處出現開裂。

      某設備企業窯筒體修復工程師表示:此處出現開裂,多為筒體受力不均導致。從視頻可見,窯筒體已發生變形扭曲。開裂部位能看見紅料,說明那個部位及周邊區域的窯磚也掉了,沒有窯磚保護,窯筒體裂得更快。遇到類似情況,必須緊急停窯,內外同補。而且需要調整窯體本身,否則因窯筒體變形扭曲導致的受力不均開裂會再次發生。窯裂有多種不同的原因,唯一相同的是任何部位的開裂都與該部位的耐火材料和窯磚有關。

    回轉窯裂縫A

    回轉窯裂縫B

    回轉窯裂縫C

    窯筒體的“保護神”窯磚

      窯磚作為筒體的保護神,其產品和砌筑品質尤其重要。但是普通的耐火材料作為磚石結構又對忽冷忽熱極為敏感,最怕生產線頻繁開停。如今水泥行業的開開停停成了常態,不僅年度錯峰生產要停,庫滿也必須停。再加上重污染天氣、重大活動,以及如設備故障等臨時性的停窯,水泥企業急需一款可以應對頻繁開停的耐火磚。

      據水泥人網了解,營口國鎂耐火材料有限公司(以下簡稱“營口國鎂”)研發生產的鎂鋁復合尖晶石磚以抗熱震性見長,可承受水冷15次以上。同時,特種鎂鋁尖晶石磚抗化學侵蝕性能優異,對于目前水泥廠過于頻繁停窯的生產狀態以及適應環保要求(對于工業垃圾的處理,國外已經普及),效果表現良好。

    鎂鋁復合尖晶石磚

    JQ尖晶石磚

      窯體變形受力不均開裂,與窯磚有關

      如上述開裂的窯筒體開裂,或與窯磚的鋪設有關,因窯磚對窯筒體有保護作用,其與筒體不和諧,導致筒體各部位長期受熱不均,造成變形,假以時日造成窯磚掉落,筒體失去保護變形開裂。

      此前有窯筒體修復工程師向水泥人網反饋,1個月內修復的6條窯都是在二檔輪帶到大齒圈之間的相同區域出現裂紋。其中一家企業窯筒體運行的12年間,曾更換兩段窯筒體。因在更換的過程中未考慮擋磚圈的位置,導致擋磚圈移至了溫度較高、熱應力變形最大的燒成帶附近,在第二次更換后不久便在擋磚圈附近出現了裂紋。

      進窯檢測發現,窯筒體磨損區域對應窯磚的環向錯位較多,這是因砌筑施工時,環向間隙沒有控制好,出現環向偏差,且拆下了磚上粘貼的膨脹紙片或是多打了耐火泥,在窯點火升溫或是正常運行時,沒有窯皮覆蓋,耐火泥脫落,留下了間隙,特別是高溫區域窯筒體的膨脹大于磚的膨脹時。

      另外,擋磚圈前一環是300mm鎂鋁尖晶石加工磚,加工磚的切割尺寸很難控制,為了便于施工,往往會多切。從窯筒體磨損的情況來看,就是這部分擋磚圈與前一環磚的軸向間距較大,空隙寬。生料粉與窯筒體直接接觸,持續沖刷,磨出V型溝槽,最終導致筒體失去保護而開裂。

      腐蝕性窯裂與窯磚防腐性能有關

      上海一家鑒定中心此前曾接到一起筒體開裂的委托鑒定,某水泥公司水泥回轉窯筒體在使用多年后發生筒體開裂,造成財產損失。為查明筒體開裂原因,相關保險公司委托鑒定中心對此事項進行鑒定。

      在排除了由于中心線不直導致筒體長期三檔受力不均勻出現開裂;原材料選材錯誤導致筒體最終開裂;筒體由于運行過程中超溫材質脆化導致的開裂;由于焊接應力、焊接裂紋等焊接因素導致筒體開裂;筒體鋼板厚度問題導致的開裂等原因后,在窯筒體開裂斷口處發布氧化銹蝕現象,且窯內水泥原材料存在一定量的P、S、Ca、Al元素。

      依據調查結果,鑒定中心給出意見為,涉案水泥回轉窯筒體的開裂與筒體在長期運行過程中筒體減薄。同時窯內原料中有害雜質元素在高溫作用下進一步促進了筒體的腐蝕減薄速度,致使筒體強度降低,在回轉扭矩的作用下,筒體薄弱處出現開裂。

      當下,越來越多的水泥企業轉型升級為環保公司,協同處置成為標配。入窯物料不可避免地存在這樣、那樣的有害因素,如“癌細胞”一樣侵蝕著窯筒體。具有防腐蝕性能的窯磚,則能起到為筒體“穿上防腐衣”的作用。

      ……

      類似的情況還有很多,一言概括即只要窯磚起到了保護作用,筒體便不會輕易開裂。目前,水泥行業知名企業冀東水泥、堯柏水泥、上峰水泥、大伙房水泥等數十家企業均有批量采購營口國鎂相關產品。其窯生產線運行穩定,未見因筒體開裂,或窯磚掉落導致的緊急停窯情況。

     

    轉載自水泥人網

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